工厂用防爆配电箱好货源好价格「三禾防爆」

防爆仪表箱的生产流程

　　1、对照图纸检查防爆仪表箱箱体喷塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除锈；

　　3、順孔、顺丝；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防锈；

　　5、不锈钢箱焊斑处理，拉丝；

　　6、安装底板扩孔；

　　物料准备

　　1、喇叭口、橡皮、压垫圈、螺丝;

　　2、标识牌、铭牌、Ex牌、接地的标志；

　　3、机构、表框、玻璃；

　　4、胶水、密封胶、导轨；

　　5、电气元件、指示灯、按钮、仪表等；

　　6、纸箱或木箱

　　元器件安装

　　1、指示灯、按钮、玻璃固定

　　2、断路器、交流接触器、热继电器等元件摆布；

　　3、导轨固定、机构固定；

　　接线

　　1、号码管打印；

　　2、线的选型；

　　3、布线：要求走线横平竖直，拐弯90度角，线之间无缠绕、无多余、无架空摆动现象

　　检验

　　1、电气功能检验

　　2、防爆仪表箱的内部清洁，走线检验

　　3、塑粉不漏检验、

　　4、端子标示

　　5、外部清洁，标示，铭牌，警示牌

　　6、隔爆间隙等.

　　我司产品生产流程（保质保量）

　　1. 接到客户订货以后，首先我们会安排图纸。

　　2. 图纸安排完成，经过技术部审核，会进入生产车间

　　3. 生产车间，直接下料生产

　　4. 生产完成后，会安排到打磨车间，打磨工人会仔仔细细针对防爆仪表箱的每个细节进行细致的打磨。

　　5. 打磨完成后，进入喷塑车间，喷塑师傅会进行检查，检查防爆仪箱是否符合喷塑要求，才会下喷塑炉（一般要烘烤3小时左右）

　　6. 带出炉后，到了装配车间首先是进行细节打磨，然后初次涂上防锈油，开始安装仪表，断路器等各类防爆元件。

　　7. 待装配完成，发到质检部认真检查每个细节（试电，试验，修饰）

　　8. 进入包装部，打包发货。

　　我们用心生产每一个产品，确保客户在使用过程中无问题，无投诉！

正压防爆柜性能特点

1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。 2.柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装，下进线、前门操作,后门检修。 3.箱式产品采用钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。 4.琴台式产品采用钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装，下进线、琴台操作,后门检修。 5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可隨气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。 6.胪须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用户现场的仪表风均可满足要求。 7.钢板材料-般用GB710- 88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

工厂用防爆配电箱的技术要求

1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。 2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。 3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。 6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。 7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。 8）电气设备安装后按电气设计要求调试。 9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。 10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。 11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。 13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。